關于加工中心使用刀具的相關文章我們寫的比較少，今天小編就來介紹一些加工中心的刀具應具備的基本性能，眾所周知，制造刀具使用的材質(zhì)會直接影響到刀具的壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等重影響，由此可見，選擇刀具對加工中心有多么重要。在加工中心旋轉(zhuǎn)刀具對工件加工過程中刀具要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。所以加工中心所使用的刀具必須具備以下基本性能。

  刀具硬度和耐磨性

  在我們加工中心加工工件前，一定要知道工件的硬度是多少，一般情況都是使用的刀具硬度一定更要比所加工工件的硬度要高，否則就不是刀具在加工工件了，而工件在加工刀具。刀具對硬度要求一般在60HRC以上。其實說白了，刀具的硬度越高，其耐磨性就越好，越長久。

  強度和韌性

  加工中心所使用刀具一定要有能力承受切削力、沖擊力、和震動力的能力，否則會導致刀具斷裂或者崩刀，所以要滿足這些要求必須采用高輕度和高韌性的材料制造刀具。

  耐高溫

  加工中心對工件加工時會產(chǎn)生一定的高溫，為不影響加工精度必須采用耐熱性好的材料制造刀具，刀具必須能承受加工中心對工件加工時產(chǎn)生的高溫，否則會導致工件或刀具高溫氧化，所以刀具一定具備耐熱性，這樣刀具才具備抗氧化能力。

  工藝性能

  刀具材質(zhì)必須具有鍛造性能、熱處理性能、焊接性能等工藝性能，方便刀具磨合以及改造。