加工中心的精度影響著加工質(zhì)量，所以關(guān)于加工中心的精度效果，業(yè)界也不時(shí)在研討著添加致使于解除誤差的辦法。那么如何判別一臺(tái)加工中心的精度呢？上面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)4個(gè)方面。

　　

　　1.立式加工中心試件的定位

         試件應(yīng)位于X行程的兩頭地位，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適外位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位地位有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)則。

　　

　　2.試件的固定

        試件應(yīng)在公用的夾具上方便裝置，以抵達(dá)刀具和夾具的最大堅(jiān)定性。夾具和試件的裝置面應(yīng)平直。

　　

　　應(yīng)檢驗(yàn)試件裝置外表與夾具夾持面的平行度。應(yīng)運(yùn)用合適的夾持辦法以便使刀具能貫串和加工中心孔的全長(zhǎng)。建議運(yùn)用埋頭螺釘固定試件，以防止刀具與螺釘發(fā)作干預(yù)，也可選用其他等效的辦法。試件的總高度取決于所選用的固定辦法。

　　

　　3.試件的資料、刀其和切削參數(shù)

        試件的資料和切削刀具及切削參數(shù)依照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記載上去，推薦的切削參數(shù)如下：

　　

　　1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

　　

　　2）進(jìn)給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

　　

　?。┣邢魃疃龋阂磺秀娤鞴ば蛟趶较蚯猩顟?yīng)為0.2mm.

　　

　　4.試件的尺寸：假定試件切削了數(shù)次，外形尺寸添加，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本規(guī)范中規(guī)則的分歧，以便照實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削實(shí)驗(yàn)中重復(fù)運(yùn)用，其規(guī)格應(yīng)堅(jiān)持在本規(guī)范所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次運(yùn)用時(shí)，在中止新的精真實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)中止一次薄層切削，以清算一切的外表，再中止測(cè)試。